Procesos industriales
Monitoreo de partículas en procesos industriales
Convierta la variación de partículas en información continua.
El desafío
Las muestras aisladas pueden perder arranques, transiciones y desvíos rápidos.
Las muestras aisladas pueden perder arranques, transiciones y desvíos rápidos. La medición inline acerca el dato al evento que lo causó.
Forma, conteo y población
Velocidad y comportamiento del flujo
Arranques, transiciones y desvíos
Resultados visuales
Del objeto real a la tendencia del proceso.
Del objeto al dato
Información continua para ver los cambios.
Tamaño y distribución
Conteo y población
Forma y morfología
Tendencias en tiempo real
Tecnología y aplicación
SOPAT para imágenes; Parsum para sólidos en flujo.
La elección parte del problema, estado del material, rango, concentración, condiciones y decisión que deben apoyar los datos.
Nota técnica: La solución debe especificarse y validarse para el producto, punto y método de referencia del usuario.
Preguntas técnicas
Preguntas frecuentes sobre esta aplicación.
¿Cómo elegir entre SOPAT y Parsum?
SOPAT analiza imágenes de partículas, gotas y burbujas; Parsum mide polvos, gránulos y pellets secos.
¿Se siguen transitorios?
La adquisición continua relaciona tendencias con arranques, ajustes y desvíos.
¿Los datos apoyan el control?
Sí, tras validación e integración adecuada.
Tecnología y aplicación
Solicitar evaluación técnicaEvaluemos las condiciones de su proceso.
Indique producto, rango esperado, concentración, punto disponible y objetivo.