Dúvidas técnicas

Respostas sobre análise inline e online de partículas.

Informações diretas sobre análise em linha e medição em tempo real de partículas, gotas, bolhas, células e agregados no próprio processo.

Quem representa a SOPAT no Brasil?

A Niveus Tech oferece representação técnica e comercial das soluções SOPAT no Brasil. A empresa auxilia na seleção de sondas foto-ópticas, análise inline de partículas, gotas, bolhas, células e agregados, avaliação da aplicação e suporte técnico.

Quem representa a Parsum no Brasil?

A Niveus Tech oferece representação técnica e comercial das soluções Parsum no Brasil, incluindo as sondas IPP 70-S, IPP 70-Se, IPP 75-S e IPP 80-P para medição inline de pós, grânulos, pellets e partículas em fluxos secos.

Como monitorar partículas diretamente no processo?

O monitoramento pode ser feito com uma sonda foto-óptica inline instalada no reator, tubulação ou equipamento. Ela captura imagens no próprio meio e o software calcula distribuições de tamanho, forma, contagem e concentração ao longo do tempo, sem retirar ou diluir amostras.

Análise de partículas online, inline e em linha são a mesma coisa?

Na instrumentação de processo, os termos online, inline e em linha são frequentemente usados para medições realizadas durante a operação. Na análise inline, a sonda é instalada diretamente no processo e acompanha partículas, gotas ou bolhas continuamente, sem retirar amostras. Uma medição online também pode usar uma linha de desvio conectada ao processo, dependendo da configuração.

É possível medir gotas de emulsão sem coletar amostras?

Sim. Uma sonda inline acompanha a distribuição de tamanho das gotas diretamente na emulsão, permitindo observar quebra, coalescência e estabilidade em tempo real.

Como medir bolhas diretamente em um biorreator?

Uma sonda foto-óptica posicionada no vaso registra bolhas no meio de cultivo e acompanha tamanho, forma, população e área superficial. A configuração considera densidade de bolhas, agitação, acesso ao vaso e esterilização.

É possível acompanhar células e agregados durante o cultivo?

Sim. Dependendo do organismo, da concentração e da configuração óptica, a microscopia in situ pode acompanhar tamanho celular, concentração, aglomerados e mudanças morfológicas sem amostragem.

A análise inline funciona em suspensões concentradas ou opacas?

Pode funcionar, desde que distância óptica, iluminação, sonda e ponto de instalação sejam adequados à concentração e à matriz. A viabilidade deve ser avaliada com dados da aplicação ou teste de amostra.

Como a SOPAT pode ser aplicada em papel e celulose?

Em etapas de deslignificação e branqueamento com dispersão gasosa, o imageamento inline pode acompanhar tamanho e distribuição de bolhas para avaliar o contato gás-líquido. Na massa de celulose, a análise de imagens pode detectar, quantificar e classificar impurezas visíveis, como palitos (shives), casca, plásticos e agrupamentos de fibras, permitindo identificar desvios em tempo real.

Como escolher uma sonda SOPAT?

A escolha combina tipo de dispersão, tamanho esperado, concentração, forma, viscosidade, pressão, temperatura, risco de incrustação, conexão ao processo e objetivo da medição.

Como medir pós, grânulos e pellets diretamente no processo?

As sondas Parsum utilizam filtragem espacial com laser para medir tamanho, velocidade e distribuição de partículas em fluxos secos. Podem ser aplicadas em moagem, granulação, leito fluidizado, revestimento de pellets, ração animal e transporte pneumático.

Qual é a diferença entre SOPAT e Parsum?

SOPAT utiliza análise foto-óptica por imagens para gotas, bolhas, células, cristais e partículas em meios de processo. Parsum utiliza filtragem espacial a laser, especialmente indicada para pós, grânulos, pellets e partículas em correntes secas.

Quais informações a análise foto-óptica pode fornecer?

O sistema pode fornecer distribuições por tamanho, forma, número e volume, além de diâmetros de Feret, circularidade, comprimento, área, concentração e classificação.

A medição inline pode apoiar controle de processo?

Sim. As tendências podem indicar nucleação, crescimento, quebra, aglomeração, floculação, coalescência ou endpoint. A integração depende da validação do método e da arquitetura de automação.

Precisa avaliar seu caso?

Descreva a aplicação e as condições do processo.

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